隨著目前生活品質的提高，天鑫五金沖壓件已經深入到各個領域，它已經跟我們的生活息息相關。那么五金沖壓工藝技術要求有哪些?下面科創(chuàng)小編將以影響沖壓加工的主要因素板料、模具、設備和沖壓油這幾點主要給大家介紹。

鑰匙扣屬于較小的五金加工件，對于鑰匙扣的生產加工工序，鑰匙扣廠家天鑫五金為您分享五金沖壓加工，五金沖壓件工序的數(shù)量主要根據工件幾何形狀的尺寸精度和材料性質以及復雜程度來決定，在具體情況下還應考慮實際制造模具的能力、沖壓設備條件、生產批量以及工藝穩(wěn)定性等多種因素的影響。在保證五金沖壓件質量的前提下，為提高經濟效益和生產效率，工序數(shù)量應盡可能少些。

1、沖裁形狀簡單的沖壓件，采用單工序模具完成。沖裁形狀復雜的工件，由于模具的結構或強度受到限制，其內外輪廓應分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。必要時，可選用連續(xù)模。對于平面度要求較高的精密五金沖壓件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序。

2、為了提高沖壓工藝的穩(wěn)定性有時需要增加工序數(shù)目，以保證沖壓件的質量。例如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉移變形區(qū)等等。

3、彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結構形狀的復雜程度，根據彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小于允許值時，則在彎曲后增加一道整形工序。

4、當工件的斷面質量和尺寸精度要求較高時，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。

5、拉深件的工序數(shù)量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經拉深工藝計算才能確定。當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時，則需在拉深后增加一道整形工序。

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